Кирпичный станок Лего – производство одного из самых перспективных строительных материалов

«Традиционный» красный строительный кирпич, несмотря на обилие современных стройматериалов, продолжает применяться в возведении современных построек. Он прост в монтаже, Легок и долговечен, обладая ещё целым рядом преимуществ. Ввиду своих небольших размеров, блоки очень часто используются домашними мастерами для возведения частных домов и небольших хозпостроек, однако строятся из них и многоэтажки.

Прогресс в наши дни не стоит на месте, и наряду с «традиционным» блоком появляются новые строительные материалы, которые являются ещё более удобными в работе, надежными и долговечными. Речь идет о кирпичных блоках Лего. И в данной статье мы поговорим об их особенностях и производстве.

Что такое облицовочный кирпич Лего

На сегодняшний день существует множество разновидностей кирпича. Это и обычный строительный, и лицевой, а также шамотный, и клинкерный, и кислотоупорный, и двойной силикатный кирпич М 150. Несмотря на разницу в используемом сырье и различных способах изготовления, отличиях в технических характеристиках, все «традиционные» виды блока кладутся по одной технологии, которая остается неизменной в течение многих столетий.

Однако в последние годы появился принципиально новый подход к возведению зданий, благодаря изобретению кирпичных блоков Лего. Лего – это новинка рынка стройматериалов. Такие изделия изготавливаются по технологии гиперпрессования кирпичей. Это принципиально новый подход к производству, ведь в его процессе не осуществляется процедура обжига, которая стала основным этапом производства керамического кирпича.

Впервые данная технология была применена в странах Латинской Америки. Взяв идею за основу, в Молдове в 2013 году был разработан станок, специализирующийся на производстве кирпичей Лего (о нем мы поговорим чуть ниже), который ориентирован на традиционные компоненты данного материала, то есть отсев + цемент.

Процесс гиперпрессования основан на технологии «холодной сварки», которая происходит вследствие высокого давления мелкопомолотых известняковых пород с добавлением небольшого количества цемента и воды. Массовая доля цемента должна составлять около 10%, в то время как основным сырьем производства являются отсевы, разработки карбонатных или известняковых пород (известняки, ракушечники, травертины, доломиты, известковые отсевы и отсевы мягких пород.

В результате получается материал, обладающий рядом положительных характеристик, таких как морозостойкость, прочность и отличный внешний вид. К тому же, строительные блоки обладают необычной формой, значительно облегчающей процесс монтажа. Осуществляя кладку данного кирпича, вы будто строите конструкцию из кирпичей конструктора «Лего», которому стройматериал и обязан своим названием.

Гиперпрессованный продукт является высокопрочным искусственным камнем, обладающим поистине универсальными характеристиками. Его можно применять как для наружной отделки зданий (украшения цоколей и фасадов), так и для кладки кирпичных перегородок и несущих стен. Такая универсальность и простота в работе, а также приемлемая цена, обусловили высокую популярность материала.

Кладка

При помощи Лего вы сможете без труда собрать беседку, забор, туалет, душ, сарай или возвести стену своими руками. Простота материала в работе обусловлена наличием двух направляющих отверстий, которые значительно ускоряют процесс монтажа таких конструкций, а соответственно инструкция значительно упрощается. В результате получается идеально ровная поверхность, не нуждающаяся в оштукатуривании.

Совет!
Для того чтобы разнообразить продукцию, можно добавлять в состав смеси различные красители, что позволит получить на выходе блоки разных цветов.

Кирпич ложится на специальный клей, поэтому никаких цементных растворов здесь замешивать не нужно. Для сборки стены, состоящей из 500 штук кирпичей необходимо всего 15 кг специального клеевого состава.

Данная технология реализует мечту многих домашних мастеров – возможность постройки здания лишь при помощи резинового молотка и кирпича.

Особенности производства

1. Стандартный станок для производства данного стройматериала является трехфазным.
2. Станок имеет такие габариты: высота – 2,1 м, ширина – 1 м, длина – 1,25 м. Вес конструкции составляет 750 кг.

Совет!
Желательно, чтобы помещение, предназначенное для работы за станком, имело минимальную площадь 3 на 3 метра, в противном случае рабочий процесс будет затруднен в связи с нехваткой свободного пространства.

3. Производительность оборудования. Если учитывать восьмичасовой рабочий день, то за одну смену на станке можно изготовить около 1000 высококачественных строительных блоков.
4. Готовый материал продается на стандартных поддонах, куда помещается 500 кирпичей.
5. Для того, чтобы изготовить один кубометр стройматериала необходимо:
   
   • От 1200 до 1400 отсевов.
   • 200-300 кг цемента (зависит от прочности производимого материала).

6. При расчете себестоимости оказалось, что производство одного блока обойдется вам в около 4 российских рублей. Как видите, столь низкая себестоимость не может не привлечь частных предпринимателей к данному виду производства.

Заключение

Производство кирпича Лего – это отличная идея для малого бизнеса. Технология изготовления данного кирпича очень проста и не потребует огромного капиталовложения, а на выходе вы получаете экологически чистый стройматериал.

К тому же, материал очень прост в монтаже и позволяет выстраивать крепкие долговечные здания. Благодаря добавлению различных красителей в состав можно получать разноцветные блоки, постройка из которых не будет нуждаться в дополнительной облицовке.

Рекомендуем ознакомиться с видео в этой статье, которое наглядно осветит данную тему.