Мини-кирпичный станок: подготовка материала, формовка, сушка и обжиг

Всем известен закон о том, что оптом дешевле. Но что делать, если вам необходимо построить небольшой сарай, а строительный кирпич или двойной силикатный кирпич М 150 продается в удобоваримом ценовом коридоре только в количестве, которое вам явно будет чрезмерным.

А еще учтите то, что материал необходимо довезти до пункта назначения, цена транспортных перевозок также остается немаленькой. В этом случае и возникает мысль о том, что кирпич ведь можно сделать и самому. А учитывая то, что глина наиболее часто встречающийся природный материал на территории нашей страны, изготовление изделий из нее и придания ей необходимой крепости можно решить гораздо проще и с минимальными затратами.

Все решается на месте

На первый взгляд может возникнуть ощущение, что технология изготовления кирпича сложна, требует специального оборудования и температурных режимов при обжиге. Однако практика показывает, что инструкция по производству может быть спокойно повторена в домашних условиях.

А изделия, получаемые в результате такого изготовления, может быть, и будут не настолько долговечные и разноцветные, но достойно выполнят свою основную функцию – возведение стен.

Для производства кирпича своими руками вам необходимо выполнить следующие шаги:

• Шаг первый – заготовка сырья и работа с ним;
• Шаг второй – формовка кирпича
• Шаг третий – сушка;
• Шаг четвертый – обжиг.

Интересно знать!
Допускается постройка сараев и построек для содержания скота из самодельного кирпича без обжига.
Это так называемый кирпич-сырец, который спокойно простоит у вас не один десяток лет и неплохо справится с нагрузкой в виде одно или двухскатной крыши.
Единственно, чего потребует такой сарай это штукатурки.

Подготовка материала

Глина, хотя и является достаточно пластичным и «благодарным» материалом, все же требует подготовки и оценки. Дело в том, что жирные глины склонны к образованию трещин в готовых изделиях, сухие же обладают очень низкой крепостью.

Кроме того различные включения по типу земли, мелких и крупных камней, и прочие материалы природного происхождения не допускаются.

Исходя из этого, с глиной производятся следующие действия:

• Очистка. С тем, чтобы убрать все возможные примеси. С этой целью глину просеивают и перебирают;
• Проверка жирности. Эти примеры не раз были описаны в различных источниках, но для полноты воссоздания картины повторим их еще раз. Из глины и речного песка в разных соотношениях (но песка не должно быть более 5%) готовится шарик диаметром 5-6 см и лепешка толщиной до 1 см и диаметром 10 см. Все эти изделия остаются под навесом на несколько дней. Лепешка не должна покрыться трещинами, а шарик, брошенный на землю с высоты груди взрослого человека, не должен разлететься;
• Замачивание. В емкости глина заливается водой, хорошо перемешивается и оставляется киснуть на 3 суток.

Обратите внимание!
В емкость глина закладывается послойно, каждый слой должен хорошо пропитаться влагой.
Такая емкость как корыто заполняется за три приема, бочка или самодельный чан могут быть заполнены и за большее количество закладок.

И еще!
В некоторых источниках вы можете прочитать рекомендации внесения, так называемых армирующих и обезжиривающих добавок.
В этом качестве используется не только песок, но и органические добавки в виде опилок, лузги семечек, соломы и прочего.
Кроме того они уменьшают и количество основного материала, но их должно быть не более 20%, а размер фракционных частиц не должен превышать 5 мм.

Сформируем кирпич

Каких только форм не предлагают домашние умельцы для изготовления кирпича. Здесь и деревянные разборные и деревянные стационарные и металлические с прессовкой и просто литые металлические формы.

В последнее время большой популярностью пользуется министанок для производства кирпича.

Он имеет ряд преимуществ перед обычными формами, а именно:

• Станок имеет простой дозатор, который позволяет заполнить форму необходимым количеством материала;
• Сама форма изготовлена под стандартный размер кирпича с поправками;
• Станок в отличие от своих промышленных аналогов, предполагающих мини конвейер и 380В не требует электричества вообще;
• Приличная производительность, до 1000 штук за полноценную рабочую смену.

Принцип его действия достаточно прост:

• В бункер засыпается подготовленная смесь для формировки;
• Под бункером расположена подвижная каретка, которая объемом и формой напоминает обычный кирпич – это дозатор.
  С ее помощью сырье доставляется и пересыпается в пресс камеру;

К сведению!
Учитывая то, что при усушке и обжиге кирпич теряет часть своего объема, то для получения стандартного изделия на выходе размером 250х120х65 мм, необходимо изготовить форму из расчета 260х130х75 мм.

• В этой камере происходит прессование сырья в готовый кирпич. При этом конструкцией предусмотрено, что движением ручки от себя кирпич прессуется подвижной верхней крышкой, при движении к себе, крышка пресса открывается, а готовое изделие выезжает на платформе;
• После этого изделия выставляются на стеллажи для сушки.

Особенности сушки

Изделие только тогда приобретет необходимые качества, если будет высушено с соблюдением всех условий правильной сушки:

• Этот процесс необходимо производить под навесом, на стеллажах не менее 2 недель;
• Не допускается сушить изделия в рядах более 8 слоев. При сушке, если нет возможности выставить каждый слой отдельно, между рядами выстилаются слои опилок или песка;
• Рекомендовано первые три дня производить сушку в закрытых помещениях и уже после 3 дня в проветриваемых;
• При отсутствии стеллажей укладка изделий непосредственно на землю не рекомендована, необходимы деревянные щиты, а лучше поддоны;
• Сушка при температуре воздуха ниже 10 градусов Цельсия со знаком плюс, не рекомендована.

Несколько слов об обжиге

Сам процесс можно производить в металлической 200 л бочке.

Конечно, много кирпичей туда не поместится, да и весь процесс займет около 3 суток, но, тем не менее, происходит следующее:

• У бочки срезается верхняя крышка;
• В земле готовится углубление до полуметра, которое планируется под очаг;
• Бочка выставляется дном вниз на металлических опорах над ямой (неплохо для этого использовать обрезки швеллера);
• В бочку закладываются кирпичи на ложковые грани так, чтобы между ними оставались небольшие промежутки, сверху укладывается следующий слой перпендикулярно первому и так до конца бочки;
• Бочка закрывается крышкой и под ней разводится огонь, который поддерживается 20 часов;

Рекомендация!
По истечению 20 часов рекомендовано выдержать еще 45 часов до полного самостоятельного остывания бочки и только потом открыть крышку.

В заключение

Имея станок для производства кирпича, вы очень облегчите не только процесс ручной формовки, но и всю дальнейшую работу с этим изделием. Видео в этой статье представит обзор по теме, который будет интересен и познавателен.