Огнеупорный шамотный кирпич: принцип изготовления и применяемый раствор для кладки

Кирпич уже на протяжении многих столетий является основным строительным материалом, который используется в самых различных целях. Одним из таких направлений считается печестроение, именно с ним связаны многие существующие качества современных кирпичей.

Но не будем забегать вперед, рассмотрим более подробно материал, который лучше всего подходит для возведения бытовых печей.

Шамотный вариант глиняного кирпича

Самая главная особенность данного изделия – небольшой «воздушный» вес нисколько не влияет на те качества, которые позволяют выдерживать высокую температуру и прямой контакт с огнем.

Однако стоит отметить, что приобретая шамотный огнеупорный кирпич, обращайте внимание на марку изделия. Чем она выше, тем материал считается наиболее качественным (см.также статью Вес шамотного кирпича и другие характеристики изделия).

Примечание! Еще один положительный момент небольшой массы – снижение нагрузки на любую поверхность. В случае возведения какого-либо сооружения, можно приятно сэкономить на фундаменте.

Что касается внешнего вида шамотного кирпича:

• Производится правильной геометрической формы (в случае, если технология производства не нарушается): прямой, клиновидный и трапециевидный.

• Поверхность и основа зернистая. Данный фактор следует обязательно проверять до того, как строительный материал будет приобретен.
• Цвет же у материала должен быть желтовато-соломенный, с малой долей красноватых вкраплений.

К сведению! Удостовериться в подлинности продукта можно и путем простукивания кирпича, если звук будет звонкий, значит, материал достойного качества.

Стоит также отметить и одну особенность, которая проявляется, когда кирпич разбивается. Если он раскололся на большие куски, то материал качественный, если же раскрошился – низкокачественная подделка. Чтобы удостовериться в качестве документально – проверьте наличие сертификатов у продавца-производителя, все должно совпадать с ГОСТом 390-96.

Принципы изготовления шамотного кирпича

Прежде чем изучить весь путь, который проходит глиняный кирпич от смешивания минералов до обожженного блока, давайте рассмотрим технические характеристики материала:

• По прочности, как и строительный кирпич, он опережает представителей силикатной промышленности. С одной стороны это достоинство, не позволяющее ему трескаться при воздействиях как температурных, так и механических. С другой стороны – недостаток, который не позволяет с легкость своими руками осуществлять нарезку материала.
• Что касается термоустойчивости, то данный показатель остановился на отметке около 1400 градусов. И при этом изделие имеет еще запас (в критических ситуациях) в 100 градусов.
• Именно состав оксида алюминия (а точнее концентрация его) в основном определяет теплопроводность кирпича. Если материал очень пористый, то и нагреваться он будет дольше, как, собственно, и остывать – это его аккумулирующее свойства. С другой стороны, высокая пористость снижает прочность материала.

Интересно! По весу можно определить теплопроводность кирпича, чем он меньше, тем выше теплопроводность.

• Другой неприятный момент – цена изделия. Все-таки шамотные кирпичи выпускаются в меньшем объеме, нежели обычные керамические, поэтому их стоимость завышена.
• К положительным особенностям относится устойчивость к агрессивным кислотным и щелочным средам.

Примечание! Хотя, если дело касается возведения печи, то и затрат по объему материала будет меньше.

А вот теперь особенность производственного процесса, являющаяся основой строительного материала:

• В основе материала лежит смесь шамотного порошка и огнеупорной глины, где сорт минералов – конечный результат. Чем выше и чище продукт, тем надежнее и эффективнее получится изделие.
• Процесс обжига строго соблюдается, малейшее нарушение приведет к изменению технических характеристик. К примеру, если шамотный кирпич пережечь, то поверхность изделия покроется прочной стекловидной пленкой, повышающей прочность материала.

Казалось бы, это должно быть нам на руку, но, увы, это не так – такой кирпич нельзя использовать для кладки печей и каминов. Если же оставить его «сырым», то он будет, как губка, впитывать влагу, постепенно разрушаясь.

• Технология производства недоступна для «гаражников» или специалистов, возжелавших сэкономить и сделать шамотный кирпич самостоятельно. Это как минимум недоступно из-за надобности использования современного оборудования.

Обычная инструкция (применяющаяся для шлакового кирпича) в данном случае не подходит, она слишком «простая», чтобы изготовить термоустойчивый материал без специальных печей. В самодельных «буржуйках» добиться равномерного распределения тепла и высушить кирпич правильно не получится.

Немного о растворе

Напутствие напоследок – для печной кладки требуется не только использование огнеупорного материала, но и раствор должен соответствовать требованиям. Так, к примеру, чтобы определить его качества устойчивости к огню, необходимо сделать раствор наиболее вязким. Многие специалисты советуют добавлять в смесь специальные примеси, позволяющие повысить защиту цемента от перегревания.

Вывод

Шамотный кирпич нельзя сравнивать с другими вариантами строительных материалов. Если рассматривать двойной силикатный кирпич М 150, то его можно использовать, максимум, в качестве верхней части трубы, которая монтируется над кровлей (см.также статью Легковесный шамотный кирпич – особенности материала и область его применения).

В той точке минимальная температура и кирпич не испытывает настолько жестких нагрузок. Зато его плюс – внешний вид, который гораздо привлекательнее, чем у шамотного блока.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.